环氧型饮水容器内壁涂料
LSMH-810环氧型饮水容器内壁面漆
LSDH-810环氧型饮水容器内壁底漆
组 成:该环氧型饮水容器内壁涂料是由环氧树脂、增塑性、无毒性高级颜料、助剂及固化组成的双组份环氧型饮水容器内壁防腐涂料。
性能用途:该漆膜坚韧、耐水性、耐盐水性、耐冲击性、漆膜干透后无毒无味,经检测符合国家食品容器内壁使用的有关规定,适用于自来水管内壁,船舶饮水舱、蒸馏水舱,饮用水的内壁防腐蚀涂料。
技术性能:
物理性能指标 |
||
技术名称 |
单 位 |
指 标 |
漆膜外观、颜色 |
- |
白色,漆膜平整 |
粘度(涂-4杯) |
S |
≥60 |
干燥时间(25℃) |
h |
表干4h,实干24h |
附着力 |
级 |
1~2 |
冲击强度 |
kg.cm |
≥50 |
柔韧性 |
mm |
≤1 |
耐水性(常温) |
h |
浸泡480h,漆膜完好 |
施工要求:①施工涂装前,先将金属的表面除掉铁锈、污物,喷砂除锈必须达到GB/T 8923.1-2011规定的Sa2.5级,手工除锈必须达到GB/T 8923.1-2011规定St3级,以免影响漆膜的附着力。
②施工温度在5℃以上。
③施工及干燥固化期间空气相对湿度不大于80%。
④对固化已久的涂层必须用砂纸打毛后再进行下一道工序。
涂装方式:可滚涂、喷涂、刷涂。
涂层厚度:干膜毎道50~60μm。
理论用量:每道180~200g/m²。
配比用量:漆:固化剂=7:1。
稀 释 剂:专用稀释剂,10~15%用量。
涂装间隔时间:(25℃)每道相隔时间24至72小时为宜。
混合适用期:(25℃)4小时。
贮 存 期:1年。
安 全:本产品使用时应遵守涂装作业安全规程工艺操作。施工现场应注意通风、防火、防静电等预防措施。
责任声明:此产品施工指南中所载的资料,只能作为使用的指南。任何人如使用本产品于其所自定的用途上,须事前向本厂查询其适用与否,否则其一切功效与损耗,本厂将不负责。此指南所载的资料可因本厂产品不断的发展和经验的积累而临时更改。